Idishning boshini shakllantirish marshruti o'lchovli nazoratga, sirt holatiga, ishlab chiqarish vaqtiga va payvandlashdan oldin zarur bo'lgan tuzatish miqdoriga bevosita ta'sir qiladi. Muntazam ishlab chiqarishda gidravlik presslash ko'pincha standart shakllar va takroriy o'lchamlar uchun ishlatiladi. Spinning, loyiha kattaroq diametrlarni, g'ayrioddiy chuqurliklarni yoki qattiq qolipga mos kelmaydigan o'lchamlarni talab qilganda foydalidir.
Ishlab chiqaruvchilar uchun muhim jihat shundaki, jarayon chizmani bitta mashinaga moslashtirishga majburlash o'rniga chizmaga amal qilishi kerak. Changhui ustaxonasi sovuq va issiq yigiruv liniyalari bilan birga 1200T, 1000T, 500T va 315T gidravlik presslardan foydalanadi. Bu idish-tovoqli boshlarni material darajasi, plastinka qalinligi, diametri, profili va buyurtma miqdori bo'yicha rejalashtirish imkonini beradi.
Egri shakl hosil bo'lganda ish tugamaydi. Dumaloqlik, chuqurlik, to'g'ri{1}}gardish geometriyasi, devor-qalinligining o'zgarishi va qirralarning tayyorlanishi boshning qobiq bilan qanchalik tez mos kelishiga ta'sir qiladi. Materiallarni aniqlash va tekshirish yozuvlari eksport buyurtmalari uchun muhimdir.
Yirik sanoat tanklari va texnologik uskunalar uchun shakllantirish va o'lchamlarni boshqarishning bunday kombinatsiyasi yig'ish paytida qayta ishlashni kamaytirishi mumkin. Shuning uchun, idish-tovoqli boshlarni taqqoslaydigan xaridorlar ko'rinadigan shakldan tashqariga qarashlari va ishlab chiqarish boshlanishidan oldin shakllanish yo'nalishini, materiallar hujjatlarini, bardoshliklarni, tekshirish hajmini va yakuniy etkazib berish holatini tasdiqlashlari kerak. Erta tasdiqlash jo'natishni rejalashtirishni osonlashtiradi.